Máquina mezcladora de polvo de alta velocidad con picadora triple de 100 litros y sistema de pulverización de aceite

Máquina mezcladora de polvo de alta velocidad con picadora triple de 100 litros y sistema de pulverización de aceite

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. diseña y fabrica este mezclador de polvo de alta velocidad con triple picador de 100 L para el procesamiento por lotes de polvo cosmético. como un Máquina mezcladora de polvo de alta velocidad con picadora triple de 100 litros y sistema de pulverización de aceite manufacturer , integramos mezclar, pulverizar, homogeneizar y agregar aceite en un ciclo automatizado. La máquina es adecuada para polvos compactos, polvos sueltos, sombras de ojos, rubores y fórmulas cosméticas similares secas o ligeramente aceitosas.

Suministramos esta unidad a plantas OEM/ODM de cosméticos que necesitan calidad de lote repetible, manipulación manual reducida y una ruta de proceso de acero inoxidable. El mezclador está construido alrededor de una tolva de doble capa de 100 litros, un accionamiento principal Siemens, tres picadores laterales independientes y una plataforma de control Delta PLC. Nuestros ingenieros configuran los parámetros del ciclo, el tiempo de pulverización de aceite y la lógica de descarga para que coincidan con su receta de polvo específica y su objetivo de producción.

Construcción de la máquina y especificación de materiales

El cuerpo completo de la máquina es de acero inoxidable SUS304 con acabado de espejo, incluida la tolva, la tapa, las cuchillas y las superficies de contacto con el material. La tolva de doble capa utiliza un espesor de 4 mm para los barriles interiores y exteriores, con una camisa de agua de refrigeración circulante entre ellos. Este diseño controla el aumento de temperatura durante el picado a alta velocidad, lo cual es fundamental para los polvos cosméticos sensibles al calor que contienen aceites, ceras o ingredientes activos.

La paleta mezcladora principal tiene un diseño en cruz de 4 paletas SUS304 de una sola pieza. Las tres láminas laterales son láminas gruesas inclinadas con el borde doblado a 45°, también en SUS304. Estas hojas crean un campo de corte multidimensional que rompe los aglomerados y distribuye los componentes menores de manera uniforme. El acabado de espejo reduce la adherencia del polvo y simplifica la limpieza entre cambios de color.

Sistema de transmisión y control de velocidad

El mezclador utiliza un motor principal Siemens 2P de 18,5 kW y tres motores laterales Siemens 2P de 2,2 kW. Cada motor está emparejado con un inversor Delta VFD (principal: VFD38AMS43ANSAA 380V 18,5kW; lateral: VFD17AMS43ANSAA 380V 7,5kW). Los inversores permiten un ajuste de velocidad variable de 178 rpm a 2980 rpm, lo que le brinda la flexibilidad de ejecutar ciclos de mezcla suaves para polvos frágiles o ciclos de pulverización de alta energía para aglomerados duros.

Los perfiles de velocidad son programables a través del PLC Delta DVP-32ES y la pantalla táctil DOP-107BV. Puede almacenar múltiples recetas con diferentes rampas de velocidad, tiempos de mezcla y secuencias de pulverización de aceite. Esto es particularmente útil cuando produce varios SKU en la misma línea.

Automatización y Sistemas Integrados

Este modelo está diseñado para operación por lotes semiautomática. La tapa se abre y se cierra automáticamente, se bloquea durante el ciclo de mezcla y la tolva se inclina para una descarga automática. Estas funciones reducen la fatiga del operador y aceleran la rotación de lotes.

El sistema automático de pulverización de aceite incorporado inyecta ingredientes a base de aceite (por ejemplo, aceite mineral, ésteres o conservantes líquidos) en el lecho de polvo mientras las picadoras están en funcionamiento. El tiempo y el flujo de pulverización están controlados por el PLC, lo que garantiza una distribución uniforme del aceite sin humedecimiento excesivo. El sistema de circulación de agua de refrigeración mantiene una temperatura estable en la tolva, lo que ayuda a prevenir la oxidación del aceite y el apelmazamiento del polvo.

Componentes eléctricos y de control

Todos los componentes eléctricos del gabinete son de la marca Schneider, incluidos contactores y dispositivos de protección. El motor principal, los motores laterales y los inversores son Siemens y Delta, respectivamente. Esta combinación proporciona un funcionamiento confiable en entornos industriales y simplifica el abastecimiento de repuestos.

La interfaz de pantalla táctil muestra la velocidad del motor, el tiempo del ciclo, la temperatura (si hay sensores instalados) y mensajes de alarma en tiempo real. Los operadores pueden iniciar, detener y monitorear la máquina desde el panel. El PLC también admite el registro de datos básicos para la trazabilidad de lotes.

Especificaciones técnicas

Consideraciones sobre el proceso y el ajuste de la aplicación

Este mezclador está diseñado para mezclar y pulverizar polvo seco, con la opción de agregar pequeñas cantidades de aceite líquido (normalmente entre el 1 y el 5 % del peso del lote). No está diseñado para granulación húmeda o lodos con alto contenido de humedad. Para esas aplicaciones, considere nuestra Máquina mezcladora de canal horizontal de 100 L para polvo húmedo cosmético .

Los productos típicos incluyen:

• Bases y rubores en polvo compacto
• Polvos sueltos y polvos de acabado.
• Mezclas de sombras de ojos y pigmentos.
• Bases de maquillaje minerales

Para un mayor rendimiento, ofrecemos la Mezclador de polvo cosmético de alto cizallamiento industrial 200L con picadora triple . Para lotes de I+D más pequeños, el Máquina mezcladora de polvo de alto cizallamiento de 50 litros con sistema de pulverización de aceite está disponible.

Instalación, servicios públicos y seguridad

La máquina requiere una fuente de alimentación trifásica de 380 V/50 Hz con conexión a tierra confiable. Para la circulación del agua de refrigeración se necesita una conexión de suministro de agua y drenaje. Recomendamos una temperatura del agua inferior a 25 °C para una eficiencia de enfriamiento óptima. La unidad se entrega como un conjunto completo; La instalación implica posicionar, nivelar, conectar la energía y el agua y verificar los enclavamientos de seguridad.

Las características de seguridad incluyen una puerta protectora entrelazada que evita el funcionamiento cuando está abierta y un bloqueo automático de la tapa durante el ciclo de mezcla. Los operadores no deben abrir la puerta ni tocar las piezas móviles mientras la máquina está en funcionamiento. Proporcionamos un manual de operación detallado y etiquetas de seguridad en la máquina.

Garantía de calidad y pruebas

Cada mezclador se somete a una prueba de fábrica antes del envío. Verificamos la rotación del motor, los parámetros del inversor, la lógica del programa PLC, los mecanismos de tapa y descarga, la función de pulverización de aceite y la circulación del agua de refrigeración. La máquina funciona con una carga de polvo representativa para confirmar la uniformidad de la mezcla y la integridad de la descarga. Documentamos los resultados de las pruebas y se los proporcionamos con el envío.

Nuestro proceso de fabricación sigue procedimientos internos de control de calidad. Utilizamos instrumentos calibrados e inspeccionamos todas las soldaduras, acabados superficiales y conexiones eléctricas. La máquina se limpia y seca antes del embalaje para evitar la contaminación.

Soporte de mantenimiento y servicio

El mantenimiento de rutina incluye la limpieza de la tolva, las cuchillas y las piezas en contacto con el material después de cada uso para evitar la acumulación de residuos de polvo. Verifique que el sistema de agua de refrigeración y las boquillas rociadoras de aceite no tengan fugas antes de comenzar. Inspeccione periódicamente los cojinetes del motor, la tensión de la correa trapezoidal (si corresponde) y las conexiones eléctricas. Los parámetros del PLC y del inversor se almacenan en una memoria no volátil; Proporcionamos instrucciones de respaldo en el manual.

Ofrecemos solución de problemas remota mediante videollamada dentro de las 2 horas posteriores a la notificación de falla. Nuestro equipo de posventa puede guiar a sus técnicos a través del diagnóstico y las reparaciones. Piezas de repuesto como cuchillas, sellos y sensores están disponibles en nuestra fábrica de Shanghai.

Información que utilizamos para configurar su solución

Para preparar una cotización y configuración precisas, necesitamos los siguientes detalles de su parte:

• Tipo de polvo y densidad aparente (g/L)
• Tamaño de lote por ciclo (kg) y ciclos requeridos por hora
• Tipo de aceite y porcentaje a pulverizar
• Tamaño de partícula objetivo o uniformidad de mezcla
• Fuente de alimentación disponible (voltaje/frecuencia)
• Temperatura y caudal del agua de refrigeración
• Cualquier requisito específico de lenguaje PLC o HMI

Con esta información, podemos recomendar la configuración correcta de la hoja, el perfil de velocidad, el tipo de boquilla de aceite y el tiempo del ciclo. También proporcionamos dibujos de diseño y orientación de instalación.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la capacidad de lote real del mezclador de 100 litros?

R: El volumen de la tolva es de 100 litros, pero el lote de trabajo recomendado es de 10 a 25 kg por ciclo, dependiendo de la densidad del polvo. Para una base de polvo prensado típica con una densidad aparente de alrededor de 0,5 g/cm³, un lote de 20 kg llena aproximadamente 40 litros, lo que deja espacio para mezclar y picar eficientemente.

P: ¿Puede el sistema de pulverización de aceite manejar aceites o ceras viscosos?

R: El sistema está diseñado para aceites de viscosidad baja a media que pueden atomizarse a temperatura ambiente. Si necesita rociar aceites o ceras calentados, podemos agregar un tanque calentado y líneas aisladas. Especifique los requisitos de temperatura y viscosidad del aceite.

P: ¿Cuánto tiempo dura un ciclo de mezcla típico?

R: El tiempo del ciclo depende de la fórmula y de la homogeneidad deseada. Para la mayoría de los polvos cosméticos, un ciclo de 5 a 15 minutos es suficiente, incluida la pulverización y descarga de aceite. Podemos programar una receta que coincida con el tiempo de ciclo objetivo.

P: ¿La máquina tiene certificación CE?

R: Podemos proporcionar documentación de certificación CE si su mercado lo requiere. Nuestras máquinas están construidas para cumplir con las directivas de seguridad de la UE aplicables. Confirme sus necesidades de certificación al solicitar una cotización.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega de este mezclador?

R: El plazo de entrega estándar es de aproximadamente 30 a 45 días después de la confirmación del pedido, según el cronograma de producción y el nivel de personalización. Proporcionaremos una fecha de entrega confirmada en nuestra cotización.