Máquina llenadora de lápiz labial semiautomática de 30 litros con agitador calefactor

Máquina llenadora de lápiz labial semiautomática de 30 litros con agitador calefactor

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. diseña y construye esta estación de llenado compacta para fabricantes de cosméticos que necesitan fundir, homogeneizar y dosificar pastas a base de cera de manera confiable. como un Máquina llenadora de lápiz labial semiautomática de 30 litros con agitador calefactor manufacturer , nos centramos en la producción de lotes pequeños y el muestreo de laboratorio, donde la estabilidad de la temperatura y los pesos de llenado repetibles son fundamentales.

Nuestra máquina combina un sistema de calentamiento de 3 kilovatios, agitación ajustable y una superficie de contacto de acero inoxidable en un tamaño de 700×500×500 milímetros. Es adecuado para barras de labios, brillos de labios, bálsamos labiales, pomadas para cejas y productos similares que requieren fusión y relleno controlados sin una línea completamente automatizada.

Descripción general de la máquina y especificaciones clave

La unidad funciona con alimentación monofásica de 220 V/50 Hz y pesa 35 kilos, lo que facilita su colocación en un banco existente o su integración en una pequeña celda de producción. La capacidad de 30 litros se refiere al tanque de almacenamiento calentado, que está dimensionado para la producción por lotes de varios cientos de piezas por ciclo, según el tamaño del molde y la velocidad del operador.

Ajuste de procesos y aplicaciones

Esta máquina está diseñada para productos cosméticos a base de ceras y pastas que deben fundirse, mantenerse homogéneos y llenarse a temperatura controlada. Las aplicaciones típicas incluyen:

• Producción de barras de labios y brillos de labios en pequeños lotes.
• Bálsamo labial y barras de tratamiento.
• Pomadas para cejas y cosméticos de color a base de crema.
• Muestreo de laboratorio y pruebas de formulación.
• Líneas de producción en marcha con espacio limitado

El tanque de 30 litros es suficiente para pruebas piloto o pequeños lotes comerciales. Para volúmenes mayores ofrecemos equipos complementarios como el máquina de prensado de polvo completamente automática y otras soluciones de llenado que se pueden integrar en una línea más grande.

Control de calefacción y temperatura

El sistema de calefacción de 3 kW lleva el tanque rápidamente al punto de fusión requerido y lo mantiene dentro de un rango establecido. El control de temperatura de hasta 200 °C cubre la mayoría de las formulaciones de cera, incluidas aquellas con puntos de fusión altos. La unidad admite precalentamiento las 24 horas, lo que resulta útil para la preparación nocturna de materiales que deben estar listos al comienzo de un turno.

Mantener una temperatura constante evita el sobrecalentamiento y la degradación de ingredientes sensibles. El módulo de control permite al operador establecer la temperatura objetivo y monitorearla durante el proceso de llenado. Para materiales que requieren perfiles térmicos precisos, podemos analizar aislamiento adicional u opciones de control personalizadas.

Sistema de agitación para la homogeneidad

El motor de agitación de velocidad ajustable (0 a 50 RPM) mantiene la masa derretida uniforme, evitando que los pigmentos se sedimenten o la separación de la cera. El motor de 35 W está diseñado para pastas de baja viscosidad típicas de las bases de pintalabios. El ajuste de la velocidad es manual, lo que permite al operador adaptar la agitación a la viscosidad del material y evitar salpicaduras.

Para formulaciones de mayor viscosidad o más exigentes, recomendamos revisar las características del material con nuestro equipo de ingeniería. Podemos sugerir configuraciones de agitación alternativas o pasos de premezclado utilizando equipos como el molino de tres rodillos de laboratorio para dispersión de pigmentos.

Calidad de materiales y construcción

Todas las piezas que entran en contacto con el producto están hechas de acero inoxidable SUS304, incluida la placa del tamiz de polvo y el interior del tanque. El acabado de la superficie cepillada reduce la adherencia del producto y es fácil de limpiar entre lotes. El marco también es de acero inoxidable, lo que proporciona resistencia a la corrosión en el ambiente húmedo de una zona de fusión.

Seguimos procedimientos estándar de control de calidad durante la fabricación y el montaje. Cada máquina se prueba en cuanto a rendimiento de calefacción, funcionamiento de agitación y seguridad eléctrica antes del envío. Nuestra fábrica en Shanghai admite la personalización de la capacidad del tanque, el tipo de boquilla o la interfaz de control según sus requisitos específicos.

Instalación y operación

La máquina llega como una unidad compacta que requiere sólo un tomacorriente estándar de 220 V y ventilación adecuada. Colóquelo sobre una superficie estable y nivelada. Antes del primer uso, limpie el tanque y las piezas de contacto con un disolvente adecuado y déjelas secar. Conecte la alimentación y configure la temperatura deseada; el sistema de calefacción llevará el tanque a la temperatura adecuada en un tiempo razonable.

El funcionamiento es sencillo: cargar la materia prima en el tanque, dejar que se derrita, ajustar la velocidad de agitación y luego utilizar el mecanismo de llenado manual para dispensar el producto en moldes o recipientes. La cantidad de llenado la controla el operador, lo que la hace adecuada para productos en los que el peso de llenado varía o para tiradas pequeñas.

Las precauciones de seguridad son importantes porque la máquina funciona a altas temperaturas. No toque la superficie del tanque durante el funcionamiento. Mantenga el área bien ventilada para evitar la acumulación de calor. Apague siempre la alimentación y deje que la máquina se enfríe a temperatura ambiente antes de limpiarla. Nunca permita que entre agua en los componentes eléctricos.

Mantenimiento y Servicio

El mantenimiento de rutina es simple: limpie el tanque y la paleta agitadora después de cada uso, verifique que el cable de alimentación no esté dañado y verifique que el sensor de temperatura esté leyendo correctamente. El motor de agitación y el elemento calefactor están diseñados para una larga vida útil, pero disponemos de repuestos y podemos proporcionar solución de problemas remota.

Nuestro equipo de soporte puede ayudarlo con orientación sobre la instalación, capacitación de operadores y asesoramiento sobre procesos. Ofrecemos solución de problemas basada en video dentro de las 2 horas posteriores a la notificación de falla y podemos organizar el servicio en el sitio si es necesario. Para clientes internacionales, proporcionamos documentación y listas de repuestos para respaldar el mantenimiento local.

Información que utilizamos para configurar su solución

Para preparar una cotización y configuración precisas, necesitamos los siguientes detalles sobre su aplicación:

• Tipo de producto (lápiz labial, brillo labial, bálsamo, etc.) y características de formulación
• Viscosidad y punto de fusión del material.
• Tamaño de lote requerido y tasa de producción por hora
• Tipo de recipiente de llenado y peso de llenado objetivo
• Fuente de alimentación disponible (tensión y fase)
• Condiciones ambientales (temperatura ambiente, ventilación)
• Cualquier requisito específico de higiene o certificación.

Con esta información, podemos confirmar si el modelo estándar de 30 litros encaja o si es necesario realizar ajustes en el mecanismo de calentamiento, agitación o llenado. También proporcionamos dibujos y documentación técnica para su revisión antes de la confirmación del pedido.

Preguntas frecuentes

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